Ukryte koszty zakupu maszyny do plastycznej obróbki metalu – o czym dostawca Ci nie powie?
Zakup maszyny do plastycznej obróbki metalu, zwłaszcza w przypadku większych urządzeń, jak prasy hydrauliczne czy giętarki trzpieniowe, wiąże się z kosztami, które dla wielu firm mogą stanowić dużą inwestycję. Dlatego też kluczowe jest, aby nie patrzeć tylko na cenę „na metce”, ale precyzyjnie określić całkowity koszt posiadania (TCO).
Cena maszyny do plastycznej obróbki metalu stanowi jeden z głównych czynników wpływających na jej zakup. Niesie za sobą jednak pewne ryzyko, o którym często nie pamięta przy wyborze maszyny i jej dostawcy. Może się bowiem wówczas okazać, że to co było zaletą w pierwszym poznaniu, po dokładnej weryfikacji już nią nie jest. Dotyczy to zarówno sytuacji przy zakupie wspomnianych dużych maszyn, jak i mniejszych, jak giętarki trójrolkowe czy szlifierki, gdzie również tylko dokładne sprawdzenie kosztów związanych z wyborem danej maszyny, pozwoli faktycznie stwierdzić jej całkowity koszt.
Na co należy zatem zwrócić uwagę? Oto lista (ukrytych) kosztów, o które warto zapytać dostawcę.
Koszty początkowe – instalacja i wdrożenie maszyny
Zanim maszyna zacznie na siebie zarabiać, generuje koszty startowe. Często są one pomijane w ofertach dostawców.
- Transport i logistyka: czy podana cena obejmuje transport do zakładu, czy tylko załadunek w fabryce? Czy konieczny jest rozładunek specjalistyczny (dźwigi, rolki)?
- Montaż i pierwsze uruchomienie: czy wymaga wynajęcia zewnętrznej ekipy? Czy Twój obiekt jest gotowy na przyjęcie maszyny?
- Adaptacja hali produkcyjnej: to często najdroższy ukryty koszt. Może obejmować wykonanie fundamentów (częste przy dużych prasach), wzmocnienie posadzki, doprowadzenie wentylacji czy dedykowanej instalacji elektrycznej.
- Szkolenie operatorów: czy cena obejmuje pełne szkolenie z obsługi i bezpieczeństwa? Czy w przypadku rotacji pracowników będą możliwe kolejne szkolenia?
- Pakiet startowy: maszyna to nie wszystko. Często konieczny jest zakup dodatkowych narzędzi, olejów hydraulicznych i smarów na start.
Ukryte koszty eksploatacji i serwis
To tutaj ucieka najwięcej pieniędzy w skali kilku lat użytkowania. Tanie maszyny często oznaczają drogi serwis i wysokie zużycie mediów.
- Dostępność i cena części zamiennych: czy części są dostępne "od ręki", czy trzeba je sprowadzać? Jak wygląda koszt regeneracji narzędzi?
- Serwis i konserwacja: jak często wymagane są przeglądy gwarancyjne i ile kosztują?
- Zużycie energii i mediów: ile prądu, sprężonego powietrza i wody realnie zużywa maszyna?
- Koszty przestojów: ile kosztuje godzina postoju Twojej produkcji, jeśli maszyna ulegnie awarii, czy serwis dojedzie na czas?
Reasumując, przed zakupem warto uważnie przejrzeć wszystkie umowy, gwarancje i specyfikacje, aby wiedzieć dokładnie, co jest zawarte w cenie maszyny. Dobrze jest dopytać sprzedawcę o wszystkie możliwe dodatkowe koszty — transport, instalację, szkolenie, serwis czy części zamienne.
Ukryte koszty zakupu, o których dostawca Ci nie powie? Zastosowanie się do powyższych wskazówek sprawi, że okoliczność taka nie będzie miała miejsca.
A gdy zdecydujesz się na wybór maszyny z naszej oferty, sytuacji takiej w ogóle nie musisz się obawiać! W TFM nie ma miejsca na ukryte koszty. Wszystkie warunki przedstawiamy jasno i przejrzyście, a całkowity zakres inwestycji poznajesz już na etapie ofertowania. Działamy jako Twój partner technologiczny, a nie tylko dostawca sprzętu. Stawiamy na pełną transparentność i nowoczesne rozwiązania, które oszczędzają Twoje pieniądze długo po zakupie.
Kontakt bezpośredni:
Masz pytanie w temacie maszyn dla swojej branży?
Przetwarzanie danych osobowych przez Technologie Formowania Metali Sp. z o.o. odbywa się na podstawie Polityki prywatności.
