OFERTA TFM
Prasy krawędziowe NEXAPrasy krawędziowe NEXA to zaawansowane rozwiązania stworzone z myślą o precyzyjnym kształtowaniu blach, niezależnie od skali realizowanej produkcji. Dzięki połączeniu nowoczesnego i niezawodnego sterowania CNC z ogromną siłą nacisku, oraz odpowiednio dobranym i skonfigurowanym komponentom renomowanych marek, maszyny te gwarantują wysoką powtarzalność i efektywność pracy nawet przy najbardziej skomplikowanych projektach. Solidna, sztywna konstrukcja w parze z przemyślaną ergonomią sprawia, że NEXA to doskonały wybór zarówno dla mniejszych warsztatów realizujących jednostkowe zlecenia, jak i dla dużych zakładów pracujących w trybie ciągłym.
SIŁA NACISKU
od 500 do 4000 kN
DŁUGOŚCI ROBOCZE
od 1600 do 6000 mm
LICZBA OSI CNC
od 3 do 8
Prasy krawędziowe w ofercie TFM
Nasza oferta obejmuje szeroki wachlarz rozwiązań dopasowanych do zróżnicowanych potrzeb procesowych. W zależności od wymagań danej produkcji oraz założeń budżetowych proponujemy modele z kilku serii pras krawędziowych:
Dlaczego warto wybrać prasy krawędziowe z serii NEXA?
- Wszechstronność zastosowań: Prasy te doskonale radzą sobie z każdym wyzwaniem. Są idealnym narzędziem zarówno przy formowaniu prostych elementów, jak i najbardziej skomplikowanych kształtów wymagających wieloosiowego gięcia.
- Niezawodna konstrukcja: Fundamentem każdej maszyny jest sztywna, monolityczna rama. Zapewnia ona stabilną pracę maszyny i eliminuje drgania, co bezpośrednio przekłada się na powtarzalność gięcia i redukcję odpadów materiałowych.
- Technologia szyta na miarę: Rozumiemy, że każdy proces jest inny. Dlatego oferujemy różne serie maszyn ze zróżnicowanym wyposażeniem standardowym oraz możliwością doboru oprzyrządowania pod konkretne potrzeby produkcyjne.
- Wsparcie dla złożonych projektów: Dzięki zaawansowanej kontroli procesu gięcia (od 3 do 8 osi sterowanych numerycznie), nasze rozwiązania obsługują nawet najbardziej wymagające operacje formowania.
Porównanie specyfikacji wybranych serii pras:
| Seria | DP-ES STANDARD | DP-ES PRO MAX | DP-ES GENIUS |
|---|---|---|---|
| Model sterownika DELEM | DA53Tx | DA66S | DA69S |
| Ekran (rozmiar) | 15" TFT dotyk | 24" TFT dotyk | 24" TFT dotyk |
| Liczba osi | 3~4+1 (Y1, Y2, X, R + V) | 6+1 (Y1, Y2 X, R, Z1, Z2 +V) lub 8+1 (Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 +V) | |
| Kompensacja strzałki ugięcia | Tak | Tak | Tak |
| Programowanie | Numeryczne | Graficzne 2D | Graficzne 2D i 3D |
| Automatyczna korekcja kąta | Opcjonalnie | Automatyczna | Automatyczna |
| Nazwa oprogramowania | Profile-53TL | Profile-S2D | Profile-S3D |
50T1600
- Siła nacisku: 500kN
- Długość robocza: 1600mm
63T2500
- Siła nacisku: 620kN
- Długość robocza: 2500mm
- Długość robocza: 3200mm
80T2500
- Siła nacisku: 800kN
- Długość robocza: 2500mm
- Długość robocza: 3200mm
110T2500
- Siła nacisku: 1100kN
- Długość robocza: 2500mm
- Długość robocza: 3200mm
- Długość robocza: 4000mm
135T3200
- Siła nacisku: 1350kN
- Długość robocza: 3200mm
- Długość robocza: 4000mm
175T3200
- Siła nacisku: 1750kN
- Długość robocza: 3200mm
- Długość robocza: 4000mm
210T3200
- Siła nacisku: 2100kN
- Długość robocza: 3200mm
- Długość robocza: 4000mm
- Długość robocza: 6000mm
275T3200
- Siła nacisku: 2750kN
- Długość robocza: 3200mm
- Długość robocza: 4000mm
- Długość robocza: 6000mm
310T3200
- Siła nacisku: 3100kN
- Długość robocza: 3200mm
- Długość robocza: 4000mm
- Długość robocza: 6000mm
Wyposażenie oferowanych pras krawędziowych
Sztywna monolityczna rama
Prasy krawędziowe charakteryzują się solidną ramą typu mono-blok, wykonaną ze stali o wysokiej granicy plastyczności, co zapewnia trwałą dokładność i niezawodność konstrukcji. Każda rama jest poddawana odprężaniu (wyżarzaniu) i objęta 15-letnią gwarancją producenta.
System sterowania
DELEM jest światowym liderem w dziedzinie systemów sterowania CNC dla pras krawędziowych i maszyn do obróbki blach. Sterowniki serii DA łączą w sobie przemysłowy ekran dotykowy oraz obsługę zaawansowanych algorytmów gięcia zapewniając operatorom intuicyjną obsługę.
Kompensacja strzałki ugięcia
Automatyczna kompensacja strzałki ugięcia (V) gwarantuje jednolite kąty nawet przy operacjach o dużym nacisku. System ten zwiększa precyzję, eliminuje konieczność ręcznych korekt i zapewnia idealnie liniowe rezultaty gięcia przy każdym cyklu.
Mocowanie narzędzi
Mechaniczne zaciski do szybkiego ręcznego montażu narzędzi to technologia w standardzie Amada Promecam. Dzięki temu rozwiązaniu codzienna eksploatacja i wymiana oprzyrządowania przebiega szybko, sprawnie a także cechuje się wysoką żywotnością.
Laser bezpieczeństwa
Nad bezpieczeństwem operatora podczas procesu formowania blach czuwa wysokiej klasy system DSP LASER AP, zapobiegający niespodziewanej ingerencji kończyn w przestrzeń pomiędzy górnym a dolnym stołem prasy podczas szybkiego ruchu dojazdowego do matrycy.
Zderzak tylny
Prasy krawędziowe serii DP-ES zapewniają precyzyjne i wydajne rozwiązania dostępne również z zaawansowanymi konfiguracjami zderzaków tylnych. Każdy system zderzaków tylnych jest zaprojektowany i wykonany z myślą o wysokiej precyzji, szybkości i niezawodności.
Standardowy zestaw narzędzi 4V
Zestaw wysokiej jakości narzędzi z uwzględnieniem elementów czterorowkowej matrycy (V=16,22,35,50) oraz stempla dostarczany w standardzie. Dedykowane narzędzia dostosowane skomplikowanych procesów dostępne na indywidualne zapytanie.
Komponenty elektryczne i hydrauliczne
Podzespoły elektryczne marki Schneider Electric zapewniają niezawodne i bezpieczne sterowanie zasilaniem, serwomotory ESTUN i INNOVANCE gwarantują precyzyjną kontrolę ruchu. Hydraulika Rexroth gwarantuje płynną i regularną pracę układu w najbardziej wymagających warunkach.
Podpory przednie
Solidne podpory przednie nie tylko podtrzymują, ale także stabilizują materiał podczas procesu gięcia. Płynna regulacja przesuwu oraz dostosowanie wysokości do wymiarów obrabianego elementu zwiększają dokładność pozycjonowania i wygodę w codziennej eksploatacji.
Prasy krawędziowe - najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Co to jest nacisk prasy krawędziowej i w jaki sposób go dobrać?
Nacisk prasy krawędziowej to parametr wyrażany najczęściej w tonach lub kiloniutonach (np. 110T,1100kN) określa maksymalną siłę, jaką konkretny model prasy może wywrzeć podczas gięcia. Dobór tego parametru zależy od kliku czynników takich jak grubość, rodzaju materiału obrabianego, a także długości linii gięcia – im grubsza, wytrzymalsza i dłuższa blacha tym nacisk prasy wymagany do jej wygięcia jest większy.
Co to jest system kompensacji strzałki ugięcia i czy jest on automatyczny?
System kompensacji strzałki ugięcia w prasach krawędziowych (crowning system) to mechanizm korygujący ugięcie belki górnej i stołu pod wpływem siły gięcia, które powoduje, że środek giętej blachy ma mniejszy kąt gięcia niż jej końce (tzw. efekt "banana"). W obecnych rozwiązaniach ze sterowaniem CNC kompensacja odbywa się w sposób automatyczny poprzez korekcję mechaniczną lub hydrauliczną w sposób automatyczny bez udziału operatora.
Czy sterownik CNC obsługuje wizualizację gięcia w 3D i posiada funkcję automatycznego dobierania kolejności gięć?
Modele zaawansowanych sterowników CNC takie jak np. DA-66T, DA-69T/DA-69S, DA66S są wyposażone w standardzie lub posiadają obie te funkcje w postaci opcji, w której są wyświetlane sekwencje gięcia w wielu formatach w tym pokazujące krok po kroku każdą operację. Automatyczny dobór kolejności gięć przykładowo dla sterownika DA-69S automatycznie proponuje sekwencję procesu, oblicza pozycje osi i sprawdza podstawowe kolizje. Po narysowaniu lub zaimportowaniu profilu detalu system oblicza optymalną sekwencję gięcia, ustawienie narzędzi oraz ruchy zderzaka tylnego, co zmniejsza czas ustawienia i zapobiega błędom sekwencjonowania.
Zapewniamy kompleksową obsługę
W TFM na każdym etapie współpracy gwarantujemy kompleksową i ekspercką obsługę, która nie kończy się wraz z dostarczeniem maszyny.
Dobór
optymalnej
technologii
Testy
wybranych
detali
Organizacja
dostawy
maszyny
Instalacja
oraz
szkolenie
Serwis
gwarancyjny i po gwarancji
DORADZTWO I WSPARCIE EKSPERTA
Umów się na bezpłatną konsultację
Która prasa krawędziowa będzie optymalnym rozwiązaniem?
Spotkajmy się online lub telefonicznie, by omówić Twoje wyzwania produkcyjne! Gwarantujemy merytoryczne wsparcie bez presji sprzedażowej.
Wypełnij formularz – w ciągu 24h nasz specjalista skontaktuje się z Tobą, aby ustalić dogodny termin 30-minutowej konsultacji.
Nie chcesz czekać?
Skontaktuj się bezpośrednio z naszym ekspertem: