OFERTA TFM
Giętarki trzpieniowe do rur, profili i prętówTFM od blisko 25 lat specjalizuje się w dostarczaniu giętarek trzpieniowych do precyzyjnego gięcia rur i profili. Oferowane maszyny znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka powtarzalność, dokładność oraz jakość wykonania detali. Szeroka gama dostępnych rozwiązań pozwala na optymalne dobranie technologii do specyfiki produkcji, wymagań technicznych oraz budżetu inwestycyjnego. Oferta obejmuje rozwiązania dopasowane do zróżnicowanych wymagań – od modeli półautomatycznych NC, przez automatyczne giętarki CNC, aż po wysokowydajne, w pełni elektryczne giętarki wieloosiowe.
Konstrukcja maszyn opiera się na technologii gięcia trzpieniowego wspomaganej wygładzaczem fałd. Trzpień wprowadzany do wnętrza rury stabilizuje ściankę i zapobiega zapadaniu się, natomiast wygładzacz ogranicza powstawanie marszczeń od wewnętrznej stronie gięcia. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie powtarzalnych detali z zachowaniem przekroju i wysokiej jakości.
Giętarki trzpieniowe w ofercie TFM
Nasza propozycja giętarek trzpieniowych do rur, profili i prętów obejmuje maszyny i urządzenia marki:
- VLB Group - są to jedne z najbardziej zaawansowanych rozwiązań na rynku, giętarki dostępne w różnych modelach i seriach.
- Shuz Tung - maszyny uznanego tajwańskiego producenta giętarek trzpieniowych, na polskim rynku od 2004 roku.
- NEXA - dedykowana linia maszyn TFM, dostępna w różnych opcjach wyposażenia i szerokiej gamie modelowej.
Korzyści z wdrożenia giętarki trzpieniowej:
- Wysoka jakość gięcia bez deformacji materiału: zastosowanie trzpienia i wygładzacza fałd całkowicie eliminuje ryzyko spłaszczenia, pofałdowania lub złamania rury. Korzyść ta jest kluczowa przy gięciu cienkościennych rur i profili z zapewnieniem idealnego przekroju w obszarze gięcia.
- Wielopoziomowe gięcie różnych promieni w jednym cyklu: maszyny mogą zostać wyposażone w oprzyrządowanie wielopoziomowe. Oznacza to, że skomplikowane detale o zróżnicowanych promieniach gięcia są wykonywane w jednym cyklu automatycznym – bez konieczności zatrzymywania maszyny w celu jej przezbrojenia.
- Wysoka wydajność i automatyzacja produkcji seryjnej: wdrożenie modeli CNC z automatycznym podawaniem i obrotem materiału pozwala na wielkoseryjną produkcję. Automatyzacja procesu drastycznie skraca czas cyklu produkcyjnego, minimalizuje ryzyko błędów operatora i obniża jednostkowy koszt wytworzenia elementów.
- Możliwość gięcia na małych promieniach: technologia trzpieniowa pozwala na realizację wymagających projektów o bardzo małych promieniach gięcia, często mniejszych niż średnica rury. Dzięki temu możliwe jest wykonanie detali, których nie da się zrealizować na standardowych giętarkach beztrzpieniowych.
Porównanie wybranych serii giętarek trzpieniowych
| Cecha | Półautomatyczna NC | Automatyczna CNC jednostosowa | Automatyczna CNC wielostosowa |
|---|---|---|---|
| Poziom automatyzacji | Bardzo niski | Wysoki | Bardzo wysoki |
| Sterowanie | NC | CNC | CNC |
| Pozycjonowanie materiału | Ręczne | Automatyczne | Automatyczne |
| Powtarzalność detali | Średnia | Wysoka | Bardzo wysoka |
| Wydajność produkcji | Niska | Wysoka | Bardzo wysoka |
| Zastosowanie | Prototypy, małe serie | Produkcja seryjna i średnioseryjna | Produkcja wielkoseryjna i masowa |
| Elastyczność produkcji | Niska | Wysoka | Bardzo wysoka |
| Koszt inwestycji | Niski | Średni | Wysoki |
| Typowe branże | Prototypowanie, drogowa | Meblarska, kolejowa, hydrauliczna | Automotive, HVAC |
Przykładowe zastosowania giętarek trzpieniowych
Giętarki trzpieniowe - najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Jakie materiały i profile można kształtować na giętarkach trzpieniowych?
Giętarki trzpieniowe charakteryzują się dużą uniwersalnością i pozwalają na gięcie rur oraz profili wykonanych z szerokiej gamy materiałów plastycznych. Maszyny te najczęściej stosuje się do obróbki stali czarnej, stali nierdzewnej (kwasoodpornej), aluminium, miedzi oraz mosiądzu. Poza standardowymi rurami okrągłymi, giętarka trzpieniowa – przy zastosowaniu odpowiednio skorelowanego kształtowo trzpienia i oprzyrządowania – pozwala na precyzyjne formowanie profili kwadratowych, prostokątnych, owalnych oraz płasko-owalnych, zapobiegając ich deformacji.
Od czego zależy dobór odpowiedniego trzpienia do gięcia rur i profili?
Dobór rodzaju i geometrii trzpienia zależy bezpośrednio od parametrów technicznych rury oraz wymagań projektu. Kluczowe czynniki to średnica zewnętrzna rury, grubość jej ścianki oraz zakładany promień gięcia. Przy prostszych zadaniach stosuje się trzpienie sztywne (zwykłe lub z kalibrującym przewężeniem). W przypadku gięcia rur cienkościennych oraz realizacji bardzo małych promieni gięcia konieczne jest użycie trzpieni przegubowych (kulistych), których segmenty wchodzą głęboko w łuk i stabilizują materiał od środka na całym etapie formowania.
Czy przed zakupem można przetestować maszynę na swoich detalach?
Tak, w TFM kładziemy duży nacisk na weryfikację technologiczną przed zakupem. Zachęcamy do dostarczenia nam próbek swoich rur lub profili. Przeprowadzimy na nich testowe gięcia, a następnie odeślemy gotowe elementy wraz z pełnym raportem technicznym oraz filmem z przebiegu testu. W ten sposób zyskujesz absolutną pewność, że oferowana maszyna w pełni spełni wymagania Twojego procesu produkcyjnego.
W jakich branżach najczęściej wykorzystuje się giętarki trzpieniowe?
Giętarki trzpieniowe są niezastąpione wszędzie tam, gdzie kluczowa jest wysoka precyzja, nienaganny wygląd łuku oraz zachowanie pełnego przekroju rury. Technologia ta stanowi podstawę m.in. w przemyśle automotive przy produkcji układów wydechowych i przewodów ciśnieniowych, a także w sektorze meblarskim do wytwarzania gładkich stelaży i balustrad. Ze względu na rygorystyczne normy jakościowe maszyny te powszechnie wykorzystuje się również w budowie statków do formowania cienkościennych instalacji tytanowych lub nierdzewnych, jak i w branżach jak rolnicza czy też architektura miejska.
Weryfikowane merytorycznie przez: TFM - Technologie Formowania Metali | Opracowanie inżynieryjne: Zespół technologów TFM | Ostatnia aktualizacja danych technicznych:
Zapewniamy kompleksową obsługę
W TFM na każdym etapie współpracy gwarantujemy kompleksową i ekspercką obsługę, która nie kończy się wraz z dostarczeniem maszyny.
Dobór
optymalnej
technologii
Testy
wybranych
detali
Organizacja
dostawy
maszyny
Instalacja
oraz
szkolenie
Serwis
gwarancyjny i po gwarancji
DORADZTWO I WSPARCIE EKSPERTA
Umów się na bezpłatną konsultację
Która giętarka trzpieniowa będzie optymalnym rozwiązaniem?
Spotkajmy się online lub telefonicznie, by omówić Twoje wyzwania produkcyjne! Gwarantujemy merytoryczne wsparcie bez presji sprzedażowej.
Wypełnij formularz – w ciągu 24h nasz specjalista skontaktuje się z Tobą, aby ustalić dogodny termin 30-minutowej konsultacji.
Nie chcesz czekać?
Skontaktuj się bezpośrednio z naszym ekspertem:
